Гидроконусная дробилка

سنگ شکن هیدروکن یا ماسه ساز مخروطی یکی از انواع دستگاه‌های ماسه ساز است. از دستگاه هیدروکن به عنوان ماسه ساز اولیه و ثانویه، و لذاب خرد کردن سنگ‌های سنگین به قطعات کوچک‌تر استفاده میشود.

سنگ شکن هیدروکن

سنگ شکن هیدروکن یکی از انواع دستگاه‌های ماسه ساز است که به عنوان ماسه ساز مخروطی هم شناخته می‌شود. از دستگاه  هیدروکن به عنوان ماسه ساز اولیه و ثانویه استفاده می‌کنند و توانایی خرد کردن سنگ‌های سنگین مانند سنگ آهن به قطعات کوچک‌تر را دارد.سنگ شکن هیدروکن از قطعات مختلفی تشکیل شده که وظایف مهم این دستگاه بیشتر بر دوش کانکیو، منتقل و پمپ روغن آن قرار گرفته است. ظرفیت ماسه خروجی هیدروکن نسبت به سایر ماسه سازها بالاتر بوده و به همین دلیل گزینه‌ای ایده آل برای استفاده در مرحله ثانویه هر خط تولیدی محسوب می‌شود.

سفارش و خرید هیدروکن

خرید دستگاه سنگ شکن هیدروکن و تمامی قطعات مورد نیاز خطوط خردایش تنها با یک تماس:سنگ شکن هیدروکن یکی از انواع دستگاه‌های ماسه ساز است که به عنوان ماسه ساز مخروطی هم شناخته می‌شود. از دستگاه  هیدروکن به عنوان ماسه ساز اولیه و ثانویه استفاده می‌کنند و توانایی خرد کردن سنگ‌های سنگین مانند سنگ آهن به قطعات کوچک‌تر را دارد.سنگ شکن هیدروکن از قطعات مختلفی تشکیل شده که وظایف مهم این دستگاه بیشتر بر دوش کانکیو، منتقل و پمپ روغن آن قرار گرفته است. ظرفیت ماسه خروجی هیدروکن نسبت به سایر ماسه سازها بالاتر بوده و به همین دلیل گزینه‌ای ایده آل برای استفاده در مرحله ثانویه هر خط تولیدی محسوب می‌شود.

مصارف هیدروکن

دستگاه سنگ‌شکن هیدروکن یکی از تجهیزات پرکاربرد در معادن و کارخانه‌های کشور است که نقش مهمی در فرآیند تولید مصالح دارد. این دستگاه از قطعات مختلفی تشکیل شده که همگی به‌صورت هماهنگ با هم کار می‌کنند که هر کدام از این قطعات را می‌توان به‌صورت مجزا تهیه کرد. هیدروکن به‌عنوان یک سنگ‌شکن ثانویه برای تولید شن و ماسه در اندازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و میزان تولید آن به‌طور قابل توجهی از دستگاه‌های دیگر بالاتر است. نکته‌ی مهم این است که مصالح خروجی دستگاه هیدروکن به شکل نامتقارن هستند و با تغییر سایز منتل و کانکیو، امکان تولید شن و ماسه با اندازه‌های متنوع فراهم می‌شود.

 

نحوه کار هیدروکن

سنگ شکن هیدروکن یکی از تجهیزات پر کاربرد در مرحله ثانویه خطوط تولید و فرآوری مواد معدنی است که به دلیل ظرفیت بالای ورودی و خروجی درکارخانجات زیادی از آن کمک می‌گیرند. برخی از مواد معدن مانند سنگ آهن از سختی بالایی برخودار هستند و برای کوچک‌تر کردن آن‌ها، باید از دستگاه‌هایی استفاده کرد که توان لازم را داشته باشند. در این شرایط بهترین گزینه سنگ شکن هیدروکن است که با توان بسیار بالا، قادر به خرد کردن هر نوع سنگی خواهد بود.سنگ‌های ورودی توسط دهانه دستگاه به داخل سنگ شکن هدایت می‌شوند؛ سپس با بسته شدن فاصله بین منتل و کانکیو اندازه این سنگ‌ها تا مقدار قابل توجهی کاهش می‌یابد. قرار گرفتن سنگ‌ها بین این دو قطعه و بسته شدن فاصله، باعث ایجاد فشار زیادی بر روی سنگ‌ها می‌شود که نتیجه آن تبدیل شدن مواد به قطعات کوچک‌تر است. از آنجایی‌که عمل خردایش در سنگ شکن هیدروکن با کمک کانکیو و منتل صورت می‌گیرد، می‌توان این دو را مهم‌ترین قطعات دستگاه دانست که خود آن‌ها در داخل تاپشل و باتم شل نصب شده‌اند. در پایین شفت اصلی هیدروکن یک بوش اکسنتریک وجود دارد که وظیفه آن چرخش شفت است؛ با چرخش شفت اصلی، شکاف بین منتل و کانکیو بسته می‌شود.

 

ظرفیت و بار خروجی هیدروکن

اندازه بار خروجی هیدروکن را می‌توان با انجام تنظیمات مشخص کرد. این کار بر عهده جک بالابرنده است که با تغییر اندازه دهانه بین منتل و کانکیو، اندازه خروجی را تنظیم می‌کند. سرعت عبور سنگ‌ها هم با کمک اکسنتریک قابل تنظیم است و بسته به نیاز خط تولید، می‌توان آن را بر روی مقدار خاصی قرار داد. قطعات سنگ شکن‌ها در برخورد دائم با سنگ‌ها هستند و به همین دلیل بیشتر آن‌ها از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار یا آلیاژ برنج تهیه می‌شوند تا بتوانند مقاومت خوبی از خود نشان دهند.با تغییر اندازه کانکیو، منتل و تاپشل می‌توان چند سنگ شکن هیدروکن داشت که بسته به اندازه این قطعات، این دستگاه به عنوان ریزشکن، متوسط شکن و درشت شکن بکار برده می‌شوند. وزن هیدروکن زیاد بالا نیست و برای نصب و حمل و نقل آن مشکلی ایجاد نمی‌کند. به دلیل وجود سه سیستم روغن کاری مختلف، خرابی دستگاه تا حد زیادی کاهش پیدا کرده و در هزینه‌های نهایی شما هم صرفه جویی خواهد شد.

 

ویژگی های سنگ شکن هیدروکن

  • هیدروکن به عنوان سنگ شکن اولیه و ثانویه استفاده می‌شود.
  • به دلیل سیستم روغنی مخصوص، در مکان‌های گرم و خشک هم قابل استفاد خواهند بود.
  • به دلیل وزن پایین حمل و نقل آن آسان‌تر خواهد بود.
  • هزینه تعمیر و نگهداری از هیدوکن به دلیل سیستم خاص داخلی پایین است.
  • ظرفیت بسیار بالایی دارد و برای تولید‌های انبوه مفید است.
  • بدنه از جنس فولاد منگنز دار است و به همین دلیل مقاومت زیادی از خود نشان می‌دهد.
  • دهانه ورودی توسط سیستم هیدروست تنظیم می‌گردد.

 

آشنایی با سنگ شکن هیدروکن

هیدروکن یکی از مهم‌ترین دستگاه‌های ماسه ساز است که می‌تواند کارایی بالایی را نسبت به دیگر دستگاه‌های اولیه و ثانویه داشته باشد. درواقع دستگاه هیدروکن کارایی اصلی خودش را در زمینه‌ی تولید شن و ماسه نشان نشان می‌دهد و بعد از ماسه سازهای اختصاصی همچون ماسه ساز خرگوشی و ماسه ساز راک اند راک، این دستگاه بهترین کارایی را در تولید شن و ماسه خواهد داشت. لوازم یدکی هیدروکن در تعداد بسیار بالایی وجود دارد و اندازه‌های آن‌ها با توجه به اینکه در محفظه‌ی بزرگ‌تری قرار می‌گیرند، کوچک‌ و ریز است.کانکیو هیدروکن یکی از دو عضو اصلی دستگاه هیدروکن است که با قرار گرفتن در کنار عضو اصلی دیگر یعنی منتل هیدروکن، می‌تواند خروجی دلخواه کارفرمایان را به‌صورت پولکی به آن‌ها تحویل دهد. کانکیو هیدروکن روی تاپ شل هیدروکن قرار گرفته است و با نزدیک شدن به منتل هیدروکن که روی شفت اصلی هیدروکن قرار می‌گیرد، باعث تنظیم دهانه ورودی سنگ‌های مختلف شده و در نهایت عملیات خردایش سنگ از همین جا شروع می‌شود. گفتنی است که کانکیو منتل اصلی‌ترین نقش را در این زمینه ایفا می‌کنند و سنگ‌ها در نهایت وارد چرخه‌ی عبور از داخل دستگاه می‌شوند که قطعات تقریبا چهل‌گانه آن‌ها را تشکل داده‌اند.

 

سنگ شکن هیدروکن چیست؟

در ابتدا می بایست بدانیم دستگاه سنگ شکن چیست؟ برای این امر به نوشته زیر دقت کنید:

سنگ‌شکن یا کراشر ماشینی است که جهت خرد کردن مواد قابل خرد کردن سنگ به‌کار می‌روند. سنگ‌ها در برابر خردشدن دارای واکنش‌های متفاوتی هستند: -بعضی به راحتی خرد می‌شوند. -بعضی تبدیل به پودر می‌شوند. -برخی بسیار مقاوم و ساینده هستند. با توجه به نوع سنگ و کاربرد، از سنگ‌شکن‌های متفاوتی استفاده می‌شود. هر سنگ‌شکن روش خاصی برای خردایش دارد که به دو بخش عمده تقسیم می‌شوند: الف-خردایش به حالت فشردن: (سنگ‌شکن‌های؛ ژیراتوری اولیه، فکی و مخروطی)، که در این روش مواد بین دو سطح که به یکدیگر نزدیک می‌شوند، فشرده می‌گردد و در نتیجه خرد می‌شود. سرعت حرکت سطح خردکننده بین ۰٫۵ الی ۱٫۵ متر بر ثانیه متغیر است.

 

محصولات مرتبط:

  • سنگ شکن ماسه ساز دوطرفه
  • سنگ شکن ماسه ساز
  • سنگ شکن کوبیت
  • سنگ شکن کوبیت hs

می‌دانیم که دستگاه سنگ شکن هیدروکن در معادن و کارخانه‌های مختلف کشور مورد استفاده قرار می‌گیرد. قطعات هیدروکن که شامل قطعات سازنده هیدروکن و چندین قطعه می‌باشند که در هماهنگی با یکدیگر کار می‌کنند و شما می‌توانید هرکدام از آن‌ها را به‌صورت جداگانه خریداری کنید. سنگ شکن ثانویه هیدروکن برای تولید شن و ماسه در ابعاد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و حجم تولید فرآورده در این دستگاه، بسیار بیشتر از دستگاه‌های سنگ شکن دیگر است. فراموش نکنید که مصالح تولیدی توسط هیدروکن دارای خروجی نامتقارن هستند و می‌توان با تغییر اندازه‌ی منتل و کانکیو هیدروکن، شن و ماسه با ابعاد مختلف را تولید کرد.

همان‌طور که گفتیم، هیدروکن از دو قطعه‌ی اصلی منتل و کانکیو هیدروکن در کنار دیگر قطعات تشکیل یافته است. کانکیو یک قطعه‌ی ثابت در هیدروکن است و منتل نیز به‌صورت چرخشی و خارج از محور خود عمل می‌کند. با باز و بسته شدن دهانه‌ی منتل، حجم بار خروجی تعیین شده و عملیات خردایش در دستگاه انجام می‌شود. فاصله بین منتل کانکیو در طی عملیات خردایش می‌تواند کم شده و میزان ریز بودن شن و ماسه را نیز تعیین کند. منتل روی شفت اصلی قرار می‌گیرد و شفت نیز یکی از قطعات تاپ شل هیدروکن محسوب می‌شود.

دستگاه هیدروکن مجهز به یک رادیو روغنی است که آن را برای استفاده در مناطقی با آب و هوای خشک مناسب می‌کند. بدین ترتیب عملیات روان‌کاری و خنک‌سازی در دستگاه به‌صورت اتوماتیک صورت می‌گیرد. قطعه‌ی دیگری به نام بوش اکسنتریک  نیز وجود دارد که سرعت عبور و اندازه بار خروجی دستگاه را تعیین می‌کند. بدین ترتیب شما می‌توانید حجم تولیدی بار بیشتری نسبت به دیگر دستگاه‌ها داشته باشید. با دستگاه هیدروکن می‌تواند تولید بیشتری داشته باشید و خروجی را نیز به‌صورت اتوماتیک کنترل کنید. نگهداری و کارکرد این دستگاه بسیار آسان است و ظرفیت ورودی بالایی نیز در اختیار شما قرار می‌گیرد. هزینه‌ی نگهداری و تعمیر دستگاه هیدروکن بسیار پایین‌تر از بقیه است و بهره‌وری خاص آن را در آینده نیز خواهید دید.

 

روغن کاری سنگ شکن هیدروکن

روغن کاری هیدروکن سبب می‌شود که حفاظت بهتری از قطعه‌های دستگاه داشته باشید و کیفیت خوب آن همواره حفظ می‌شود. قطعات هیدروکن از فولاد منگنزی مولیبدن‌دار ساخته شده است و در برابر سایش می‌توانند مقاومت بالایی داشته باشند. ساختار این دستگاه نیز محکم است و قدرت بالایی را در اختیار شما می‌گذارد. هنگامی که قطعات داخل دستگاه، در معرض برخورد شدید سنگ‌های سفت قرار می‌گیرند، می‌توانند مقاومت بهتری در برابر خوردگی و سایش داشته باشند. سنگ‌هایی با درجه سختی متفاوت وارد دستگاه می‌شوند و از این نظر می‌توانید به آن اطمینان داشته باشید.

 

Наши другие статьи