فیدر گریزلی
فیدر گریزلی از قابلیت انعطاف پذیری و سازگاری بیشتری برای افزایش تولید و محصولات برخوردار است. طراحی و ساخت و ساز مناسب دستگاه، به عملکرد مطمئن، دوام طولانی و کمک به کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند. این برای تغذیه مداوم و یکنواخت مواد خام در سنگ شکن و تجهیزات در هنگام غربالگری کارخانه های صنایع معدنی و معدنی، مصالح ساختمانی، سیلیکات، بخش برق، بخش فولاد، صنایع سیمان، صنایع شیمیایی و ریخته گری ها و غیره مناسب است.
تقویت از طریق سنگ شکن های اولیه :
طیف وسیعی از فیدر گریزلی درصنایع ماشین سازی محمدی قادر به طراحی و ساخت می‌باشد. فیدرهای از عرض یک متر تا دو متر و طول های متنوع از 3 متر تا 5 متر گسترش یافته است در ضمن تعداد ویبراتور و محور محرک نیز بصور مختلف نظیر بدون ویبره، تک محور و دو محور نیز ساخته می شود.
فیدر گریزلی عمدتاً برای استفاده قبل از سنگ شکن های اولیه در نظر گرفته شده اند که برای کار با سنگ های بزرگ معدن ، تأثیر بارهای ریخته شده و مداوم مواد به سنگ شکن طراحی شده اند.
همه مدل های فیدر گریزلی دارای یک سطح ضربه مسلح مسطح و به دنبال آن یک مقطع میله گریزلی شیب دار هستند.
در فیدر گریزلی بلندتر، دو مجموعه میله گریزلی پلکانی تعبیه شده است. بخش‌های سایش قابل تعویض از فولاد ملایم، فولاد منگنز یا لاستیک بسته به نوع مواد و ظرفیت آن، تعیین شده و نصب می شوند.
- دستگاه فیدر چیست؟
در مواردی فیدر های فوق سنگین که برای خوراک سنگ شکن اولیه با ظرفیت نسبتاً بالا تعبیه می شود و گاهی از آن به فیدرهای کوهی نیز اطلاق می گردد. فیدر گریزلی دو محور در هنگامی که دو موتور ویبره ای که به صورت عمودی بر روی غربال نصب می شوند نسبتاً می چرخند، بلوک خارج از مرکز دو موتور ویبره نیروی برانگیختگی تولید می کند. نیروی محرک افقی یکدیگر را رد می کند، نیروی محرک عمودی از طریق لرزش توده بدن به کل سطح صفحه منتقل می شود. مواد به دلیل نیروی محرک عمودی، حرکت پرش را از سطح صفحه به سمت خروجی انجام می دهند. موادی که کوچکتر از مش هستند، به لایه پایین می ریزند و پس از انجام حرکت پرش از خروجی تخلیه می شوند. به دلیل صفحه مناسب، پس از صفحه لرزشی، ما می‌توانیم مواد با اندازه ذرات غلظت مختلف را بدست آوریم و کار درجه بندی مواد را انجام دهیم.
اصل کار فیدر های ویبره گریزلی:
فیدر گریزلی شامل قاب ویبره، فنر، ویبراتور، دستگاه ویبره موتور و موتور است. ویبراتور از دو شافت ثابت خارج از مرکز ساخته شده است که چرخ دنده آنها آهسته است. هنگام نصب، دو دنده باید مطابق با علامت باشد. از طریق درایو موتور ، دو شافت خارج از مرکز شروع به چرخش می کنند تا یک نیروی عظیم خطی تولید کنند که تغذیه کننده را مجبور به لرزش کند. از طریق لرزش، مواد روی قیف بلغزانند و حلقه می شوند، و به جلو حرکت می کنند، وقتی مواد از قسمت غربال عبور می کنند، قطعات کوچکتر به پایین سقوط می کنند و از خرد شدن بیشتر جلوگیری می کنند، بنابراین می توان به هدف غربالگری رسید.
موتور مرتعش:
فیدر گریزلی برای تغذیه سنگ شکن های فک اولیه مناسب است، اندازه های بزرگ را که نیاز به خرد کردن اولیه دارند، اندازه های کوچکتر و هرگونه جریمه ای را که باید در نهایت رد شود انتخاب می کند.
فیدر گریزلی از یک بدنه ارتعاشی بسیار بزرگ ساخته شده از صفحه ضخیم با پوشش داخلی صفحه ضد ساینده تشکیل شده است. فیدر ویبرو گریزلی توسط دو یا چهار موتور ویبره کار می کند. فیدر ویبره (که ممکن است روی پایه فولادی یا بتونی قرار بگیرد) روی فنر قرار می گیرد.
- دستگاه فیدر شاتونی
صنایع مورد استفاده فیدر گریزلی / ویبره گریزلی
- معادن
- صنایع معدنی
- نیروگاه های حرارتی
- کارخانجات فرآوری و دانه بندی مصالح
- بازیافت
- صنایع فولاد
- صنایع کانی های غیر فلزی نظیر شیشه، کاشی و سرامیک و…
ویژگی های فیدر گریزلی
در زیر ویژگی های استفاده از فیدر گریزلی آورده شده است:
- سفارشی طراحی و در دو مدل و طرح گریس خور و طرح واسکازینی ساخته می شود
- برای حداکثر کارایی و خروجی طراحی شده است
- دامنه لرزش قابل تنظیم
- میله های گریزلی قابل تنظیم و قابل تعویض
- نگهداری و کار با آن آسان است
- میله های گریزلی مقاوم در برابر سایش
- سرویس و نگه‌دار راحت
فواید فیدرهای ویبره گریزلی
در زیر فواید استفاده از فیدر گریزلی آورده شده است:
- با خروج نرمه و سنگ های کوچکتر از خروجی سنگ شکن ، عمر آنها را افزایش می یابد
- افزایش کارایی سنگ شکن
- مصرف برق سنگ شکن را کاهش دهید
- فناوری تک انبوه ناهموار
- بدون چشمه تحریک کننده مورد نیاز است
- بدون تنظیم فرکانس طبیعی مورد نیاز است
- میله های شبکه ای که به راحتی قابل تعویض هستند
- شبکه های عرشه ای پله ای کارایی غربالگری را افزایش می دهند
- طراحی شده برای پاسخگویی به نیازهای دقیق شما
- طیف گسترده ای از ظرفیت های قابل دستیابی
مزایای اصلی فیدر ارتعاشی :
- ساخت مستحکم
- فنرهای کافی برای مقاومت در برابر بارهای شدید شوک ناشی از مواد خوراکی انتخاب می شوند.
- صفحات بدنه با ضخامت مناسب در تمام سطوح طراحی شده و عمر آنها طولانی می‌باشد.
- ویبره های مناسب با ظرفیت تولید و بار ذخیره داخل سیلوهای ذخیره
- سیستم کارکردن با آنها ساده است
- تعمیر و نگهداری آسان
- با افزودن یا کاهش بار، تغییر طول ساکن فیدر گریزلی ساده است.
- تنظیم زاویه ضربه آسان است.
- دستگاه فیدر ویبره ای
صنایع ماشین سازی محمدی برحسب سفارش مشتریان قادر به ساخت انواع فیدر گریزلی و فیدرهای نسبتاً سنگین فیدرهای ویبره گریزلی تک محور و دو محور، جهت قرارگیری در شرایط کار سخت و کارکرد طولانی و مداوم می باشد.
شرحی بر انواع فیدر
فیدر در فرهنگ لغت، به معنی تغذیه کننده می‌باشد. فیدر گریزلی نوعی از تجهیزات تغذیه ای است که می تواند مواد عمده با دانه بندی متغییر را از سیلوی ذخیره به دستگاه های گیرنده (دستگاه های مرحله اولیه خردایش نظیر سنگ شکن فکی و یا هیدروکن (ژیراتوری) به طور یکنواخت، منظم و مداوم تغذیه کند. که به طور گسترده ای در صنایع سیمان، معادن، صنایع متالورژی، زغال سنگ، صنایع شیمیایی، سرامیک، غلات، برق و سایر شرکت های صنعتی و معدنی مورد استفاده قرار گرفته است.
- دستگاه فیدر چیست؟
فیدر گریزلی به صورت سیستماتیک طراحی شده که برحسب استفاده از آن، متنوع و متفاوت می‌باشد. به همین دلیل با توجه به نوع استفاده و ظرفیت تولید، بر اساس نیاز و سفارش مشتریان، فیدرهای مختلفی با حجم و ظرفیت های مختلف طراحی و می سازد. از مزایای استفاده از دستگاه های فیدر ساخت ، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تغذیه یکنواخت بار به دستگاه های خردایش
- تنظیم میزان بار ورودی به سنگ شکن
- استحکام بالا
- کاهش مصرف انرژی
- کاهش نیروی انسانی
- افزایش تولید
- افزایش بازدهی خط خردایش
- افزایش طول عمر دستگاه ها
انواع فیدر ها را در دو مدل و طرح گریس خور و طرح واسکازینی به مشتریان عرضه می نمائید، به‌طوریکه طرح واسکازینی هرچند که قیمت تمام شده آن بالاتر است ولی هزینه های سرویس و نگهداری آنها به‌مراتب پایین تر از فیدرهای طرح گریس خور می باشد. ضمناً در شرایط یکسان و بدلیل همین مزیت، طول عمر قطعات طرح واسکازینی بیشتر از طرح گریس خور می‌باشد.
دستگاه فیدر گریزلی ایده آل ترین تجهیزات برای تحقق بخشیدن به اتوماسیون تولید است. براساس دانه بندی و نوع مواد، حجم و ظرفیت تولید و مشخصات فیزیکی مواد، قادر به طراحی و ساخت انواع فیدر های زیر می‌باشد:
- فیدرهای ویبره ای (Vibrating Feeders)
- فیدر شاتونی (Reciprocating Feeder)
- فیدر گریزلی (Grizzly Feeder Or Vibrating Grizzly Feeder)
دستگاه فیدر گریزلی
دستگاه فیدر گریزلی یکی از انواع دستگاه های فیدر صنعتی می باشد که همچون سایر فیدرها وظیفه باردهی یا تغذیه سنگ شکن ها را دارا می باشد. این فیدر پس از تفکیک سنگ ها از سایر موادی که لزومی به وجود آن ها در ترکیب نیست، فیدرهای گریزلی تکه سنگ ها را برای فرایند خردایش به درون سنگ شکن هایی چون سنگ شکن فکی یا سنگ شکن ژیراتوری ارسال می کند. از دستگاه فیدر گریزلی در ابتدای عملیات و یا در طی فرایند تولید استفاده می گردد و دارای نقش بسیار مهمی می باشد. عدم استفاده از این فیدر در فعالیت های کارگاه یا کارخانه باعث کاهش سرعت تولید و یا توقف آن می گردد. دستگاه فیدر گریزلی قبل از سنگ شکن فکی نصب می گردد و از ورود گرد و خاک سنگ به دستگاه جلوگیری می نماید و باعث کاهش آسیب شانه های فک شده و افزایش طول عمر این سنگ شکن را سبب می شود. فیدر گریزلی دارای ویژگی های زیادی می باشد که از میان می توان به قابلیت تنظیم ارتعاش دستگاه اشاره کرد. همچنین استحکام و مقاومت بالای دستگاه و استفاده از نوعی فولاد آلیاژی برای شفت دستگاه باعث افزایش استفاده از این فیدر در صنعت گردیده است. فیدر گریزلی به دلیل استفاده از ورق های ضد سایش لایتون در قسمت انتقال و ارتعاش، گزینه بسیار مناسبی برای تغذیه سنگ شکن فکی می باشد.
