Продукция Mohammadi Machine Industries

Вибрационный грохот

Вибрационный грохот используется для разделения дроблёного материала на фракции. Количество дек, размеры сеток, угол установки и система вибрации подбираются с учётом материала и требуемой производительности линии.

Вибрационный грохот — Mohammadi Machine Industries
Точная сортировка материала по заданным фракциям
1 / 1
Запрос цены и подбор оборудования

Получить расчёт и предложение по «Вибрационный грохот»

Укажите основные параметры проекта. Заявка будет отправлена в отдел продаж Mohammadi по электронной почте, после чего специалист сможет подготовить подбор оборудования и коммерческое предложение.

Для обратной связи используется указанный email. Номер телефона не требуется.

Профессиональный обзор

Для чего нужен вибрационный грохот?

Грохот принимает смесь частиц разного размера и за счёт вибрации перемещает её по ситовой поверхности. Мелкие частицы проходят через отверстия, а крупные продолжают движение к соответствующему выходу.

Эффективность сортировки зависит от гранулометрии питания, влажности, содержания пыли, размера ячеек, площади просеивания и стабильности подачи.

Грохот должен подбираться по реальной нагрузке линии: недостаточная площадь просеивания приводит к смешению фракций и возврату лишнего материала.
01
Сортировка щебняРазделение готового материала на товарные фракции.
02
Замкнутый цикл дробленияВозврат крупной фракции обратно в дробилку.
03
Песчано-гравийные линииРазделение материалов по размеру.
04
Горнодобывающая переработкаКлассификация материала между технологическими стадиями.
Особенности и преимущества

Ключевые преимущества оборудования

Фактическая производительность зависит от материала, режима подачи, настройки и согласования с остальным оборудованием линии.

01

Многодечная компоновка

Можно получать несколько фракций в одном аппарате.

02

Сменные сетки

Размер ячейки подбирается под требуемый продукт.

03

Стабильная вибрация

Система возбуждения обеспечивает перемещение материала по поверхности.

04

Проектная конструкция

Габариты и количество дек определяются по нагрузке линии.

Принцип работы

Как работает вибрационный грохот?

Смесь поступает на верхнюю деку. Вибрация разрыхляет слой и перемещает материал вдоль сита; частицы меньше отверстий проходят вниз, а более крупные выводятся с конца деки.

01
ПодачаМатериал равномерно распределяется по ширине грохота.
02
ВибрацияСлой разрыхляется и перемещается по ситу.
03
ПросеиваниеМелкие частицы проходят через выбранные отверстия.
04
РазделениеКаждая фракция направляется на свой выход или следующий этап.
Техническая конфигурация

Характеристики и варианты исполнения

Размер грохота и ситовая конфигурация рассчитываются по производительности, фракциям и свойствам материала.

Количество дек
Подбирается по числу требуемых фракций
Ситовые поверхности
Сетка или другие решения под требуемую ячейку
Производительность
По нагрузке и составу питания
Система вибрации
Проектный вибровозбудитель / привод
Габариты
По площади просеивания и месту установки
Конструкция рамы
Под условия непрерывной промышленной работы
Подбор и заказ

Что важно уточнить перед заказом?

Чем точнее исходные данные проекта, тем корректнее можно подобрать оборудование и избежать лишних затрат.

01

Требуемые фракции

Определите размеры конечных продуктов.

02

Производительность

Укажите максимальную подачу на грохот.

03

Влажность материала

Влияет на склонность к забиванию сит.

04

Компоновка линии

Нужно учитывать возврат и направления конвейеров.

Эксплуатация и обслуживание

Как увеличить ресурс и стабильность работы?

Чистые и натянутые ситовые поверхности, исправные опоры и стабильная вибрация — ключевые условия качественной сортировки.

Проверка натяжения и износа сеток
Очистка забитых отверстий
Контроль вибровозбудителя и подшипников
Проверка пружин, крепежа и рамы
Контроль равномерности подачи по ширине
Часто задаваемые вопросы

FAQ по оборудованию «Вибрационный грохот»

Краткие ответы на основные вопросы перед подбором, покупкой и эксплуатацией.

Это зависит от количества дек и схемы линии; каждая дека добавляет этап разделения по размеру.
По требуемой границе разделения и характеристикам материала.
Частые причины — влажный или липкий материал, неподходящая ячейка и чрезмерная нагрузка.
Да, крупную фракцию можно возвращать конвейером в дробилку.
От размеров, числа дек, типа сеток, вибросистемы, рамы и комплектации.