سنگ‌شکن‌های فکی یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنایع معدنی و عمرانی هستند که برای خردایش اولیه مواد سخت و نیمه‌سخت استفاده می‌شوند. طراحی ساده و کارایی بالا باعث شده که این دستگاه‌ها در معادن کاربرد وسیعی داشته باشند. با پیشرفت جامعه بشری و نیاز روز افزون مردم به مواد معدنی جهت برطرف کردن نیازها و مصارف خود عملیات بهره‌برداری از معادن بسیار شدت گرفته است که برای فرآوری مواد معدنی ابتدا باید مواد معدنی خردایش شوند و تا زمانی که به درجه آزادسازی برسند که برای آزادسازی مواد معدنی نیاز به خردایش آنها می‌باشد که این پروسه با چیدمان سنگ شکن‌ها صورت می‌گیرد که معمولاً در ابتدای این خطوط خردایش سنگ شکن‌های فکی قرار می‌گیرند که به عنوان سنگ شکن اولیه و ثانویه مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سنگ شکن‌ها از اندازه‌های آزمایشگاهی تا اندازه‌های بسیار بزرگ و صنعتی درمجموعه صنایع ماشین سازی محمدی تولید می‌گردد. سنگ شکن فکی یا jaw crusher چیست؟ سنگ شکن فکی که معمولاً در ابتدای پروسه خردایش به عنوان سنگ شکن اولیه و در مواردی نیز به عنوان سنگ شکن ثانویه مورد استفاده قرار می گیرد. از سنگ شکن فکی می‌توان به عنوان یکی از بهترین سنگ شکن‌های اولیه نام برد که در میان معدن‌داران طرفداران بسیار زیادی دارد. سنگ شکن فکی دارای ساختاری بسیار ساده بوده که وجه تمایز این سنگ شکن با سایر سنگ شکن‌ها می‌باشد این سنگ شکن در ابعاد و اندازه‌های مختلفی تولید و در بازار عرضه می‌گردد که در این مقاله به بررسی سایز های مختلف انواع سنگ شکن پرداخته می شود.
نحوه عملکرد سنگ‌شکن فکی
این دستگاه‌ها از دو فک تشکیل شده‌اند؛ یکی از فک‌ها ثابت و دیگری متحرک است. حرکت رفت و برگشتی فک متحرک به فشردن و خرد کردن مواد بین دو فک منجر می‌شود. این روش خردایش بر اساس نیروی فشاری عمل می‌کند و باعث خرد شدن مواد با کمترین میزان انرژی مصرفی می‌شود.
ویژگی‌های منحصر به فرد سنگ‌شکن‌های فکی
استحکام و دوام بالا: سنگ‌شکن‌های فکی با استفاده از آلیاژهای مقاوم ساخته می‌شوند که در برابر سایش و ضربه مقاومت دارند. قابلیت تنظیم اندازه خروجی: اپراتور می‌تواند فاصله بین دو فک را تنظیم کند تا اندازه نهایی مواد خرد شده را کنترل کند. کاربرد گسترده در انواع مواد معدنی: این دستگاه‌ها قادر به خرد کردن مواد بسیار سخت مانند سنگ‌های معدنی مانند سنگ‌آهن، سیلیس، سرب و روی و … هستند.
نامگذاری سنگ شکن فکی چگونه است؟
برای نامگذاری سنگ شکن فکی از دو آیتم استفاده می‌گردد که آیتم اول عرض شانه فک‌ها را مشخص می‌کند و آیتم دوم فاصله بین شانه فک متحرک و ثابت می‌باشد برای مثال به نحوه نامگذاری فک 90*110 می پردازیم که عدد 110سانتیمتر معادل عرض شانه فک ثابت و متحرک می‌باشد و عدد 90 فاصله دهانه ورودی فک از شانه فک متحرک تا شانه فک ثابت را نشان می دهد و معمولا برای خوراک دهی به این سنگ شکن مواد معدنی ورودی 15 درصد از دهانه فک کوچکتر در نظر گرفته می‌شود که سنگ درشت باعث خفگی یا گیرکردن در سنگ شکن نشود. انواع سنگ شکن فکی یا jaw crusher تمامی سنگ شکن‌های ساخته شده در ایران مهندسی معکوس شده شرکت‌های معتبر اروپایی می‌باشند که با توجه به تکنولوژی‌های خاص هر شرکت سنگ شکن‌های مختلفی ساخته شده و این موارد در ایران هم مورد استفاده قرار می‌گیرند برای مثال در بسیاری از فک‌های که مهندسی معکوس شده کشور روسیه است شانه فک ثابت به صورت عمودی و بدون زاویه قرار می‌گیرد و تنها فک متحرک به صورت زاویه‌دار به آن نزدیک و سنگ‌ها را خرد می‌کند البته بیشتر کارشناسان حوزه سنگ شکنی بر این امر واقفند که سنگ شکن‌های طرح روس با شانه فک ثابت عمودی برای سنگ‌های قلوه‌ای مانند سنگ های بستر رودخانه ای بیشترین راندمان را دارند اما در سنگ شکن‌های فکی طرح سوئد معمولا شانه ثابت و متحرک زاویه دار می‌باشند و برای خردایش سنگ های زاویه دار حاصل از انفجار یا سنگ های کوهی بسیار مناسب است.
سنگ شکن فکی صنعتی
این سنگ شکن ها براساس نیاز مشتری در ابعاد مختلف و متفاوتی در مجموعه صنایع ماشین سازی محمدی ساخته می شوند که در دو حالت سنگ شکن اولیه و ثانویه تقسیم می شوند که معمولا به سنگ شکن های فکی اولیه درشت شکن هم گفته می شود و به سنگ شکن فکی ثانویه معمولا ریز شکن هم گفته می شود. این سنگ شکن ها دارای ابعاد مختلفی می باشد که در این قسمت تنها به بررسی ابعاد آن پرداخته می شود و در قسمت سنگ شکن فکی تمامی سنگ شکن های فکی با مشخصات کامل بررسی شده است مهمترین این سنگ شکن ها معمولا از سایز 18*36 آغاز می گردد و شامل موارد زیر می‌باشد سنگ شکن فکی40*90، سنگ شکن فکی 45*65، سنگ شکن فکی 55*80، سنگ شکن فکی 80*100، سنگ شکن فکی 60*90 ، سنگ شکن فکی 30*125، سنگ شکن فکی 90*110، سنگ شکن 100*120 و سنگ شکن فکی 120*150می باشد.
نکات مهم در استفاده از سنگ‌شکن‌های فکی
استفاده از این دستگاه‌ها نیازمند رعایت نکات ایمنی است، از جمله: بررسی و نگهداری منظم اجزا مانند فک‌ها، یاتاقان‌ها و سیستم‌های روغن‌کاری. اطمینان از تنظیم مناسب فاصله فک‌ها برای دستیابی به بهترین اندازه خروجی. تمیزکاری منظم برای جلوگیری از تجمع مواد در قسمت‌های مختلف دستگاه.
مزایای سنگ‌شکن فکی نسبت به سایر سنگ‌شکن‌ها
کارایی بالا با هزینه پایین: این دستگاه‌ها با وجود عملکرد قوی، مصرف انرژی پایینی دارند و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهند. سهولت تعمیر و نگهداری: طراحی ساده این دستگاه‌ها باعث می‌شود که تعمیر و تعویض قطعات آنها بسیار راحت و سریع باشد. دوام و ماندگاری: سنگ‌شکن‌های فکی به‌گونه‌ای ساخته شده‌اند که در شرایط سخت کاری دوام بالایی داشته باشند و نیاز به تعویض مکرر قطعات نداشته باشند.
